
Fordonsindustrin
Conveyors som
optimerar din produktion
Med rätt conveyorsystem ökar du kapaciteten, minskar driftstopp och får full kontroll över materialflödet. OCS levererar beprövade lösningar för några av världens ledande fordonsproducenter.
Våra lösningar för fordonsindustrin

Varför hängande conveyors?
Hängande conveyors är ett av de mest kostnadseffektiva sätten att optimera interna flöden. Genom att placera transportbanan ovanför arbetsytan skapas fria ytor på golvet, bättre ergonomi och tydligare arbetsstationer.
Den friktionsbaserade tekniken eliminerar behovet av kedjor och olja, vilket ger tystare drift, minskat underhåll och lägre energiförbrukning.
För företag som behöver snabba omställningar eller ofta bygger om sina linor är hängande conveyors ett självklart val, de är modulära, skalbara och enkla att anpassa efter nya produkter eller ökade volymer.
Förtroende från världsledande tillverkare
Med över 500 installationer globalt har vi haft förtroendet att leverera lösningar som gör verklig skillnad i våra kunders produktion – inom allt från fordonsindustri och flyg till ytbehandling, cykeltillverkning och vertical farming. Här är några av de företag vi haft förmånen att bygga långsiktiga samarbeten med.
















































































Vad våra kunder inom fordonsindustrin uppnår
Genom långsiktiga partnerskap och skräddarsydda systemlösningar hjälper vi våra kunder att öka kapaciteten, minska energiförbrukningen och skapa stabila produktionsflöden.
Applikationsområden inom fordonsindustrin
Våra conveyorsystem används i flera delar av produktionsflödet – från kaross och lack till slutmontering och logistik.

Instrumentpaneler
OCS Medium Duty system för buffertering och montering av skinn på instrumentpaneler.

Montering av instrumentpaneler
OCS Heavy Duty möjliggör lean montering av kompletta instrumentpaneler med löpande arbetsstationer, enkel supportanrop, RFID-spårning och verktygsintegration. Slutkontaktering och test sker automatiserat och avlyftning utförs av robot.

Buffertering av instrumentpaneler
OCS Medium Duty system som hanterar instrumentpaneler hängande ifrån formsprutning till lackering. Produktbäraren är utformad så att flertal olika varianter hanteras. Vagnarna transporteras genom processen som enstyck alternativt i tåg.

Automatisk transport av instrumentpaneler
Ett golvbaserat conveyor system som transporterar instrumentpaneler från monteringslinje, genom test och kvalitetskontroll, fram till position för inlyft i bil. Systemet hanterar både lastade och tomma racks och innehåller dessutom en buffert.

Montering av stötfångare
OCS Heavy Duty system för montering av främre och bakre stötfångare. Med hjälp av de unika last bärarna kan operatören höja, sänka och rotera stötfångaren för att på så sätt få en ergonomisk miljö vid monteringen. Vid orderstart scannas stötfångaren och produktbäraren ställs in automatiskt för optimal passform av produkten.

Buffertering av stötfångare
OCS Medium Duty system för buffertering av stötfångare. Efter montering skickas stötfångarna upp via hiss till entresolplanet för att bufferteras. Takhöjden utnyttjas maximalt med denna lösning. Stötfångarna sorteras ut via tre st sorteringsloopar till rätt sekvens och släpps därefter ner via en hiss till avlastning mot racks. Produktbäraren är utformad så att ett flertal olika varianter kan hanteras.

Orderplockning av detaljer till dörrpaneler
Två OCS Heavy Duty system (främre och bakre dörr) för orderplockning av ingående detaljer till dörrpaneler. Produktbärarna är utformade för att hantera samtliga ingående detaljer för 9 st. kompletta dörrpaneler. Plockning sker med hjälp utav ”Pick by light system” och hela systemet kommunicerar med överordnat FMS system.

Montering av Front-End moduler
Monteringslinje för Front-End moduler (främre del av bilen innehållande balk, kylare, lampor och stötfångare). Helautomatisk rotation av monteringsfixturer i produktbäraren som säkerställer korrekt position och ergonomisk miljö vid monteringen. På vissa positioner stannar OCS vagnen med en noggrannhet om +/- 3 mm för att dockning av speciell monteringsutrustning ska vara möjlig.

Orderplock och montering av kylare
OCS Heavy Duty system för orderplockning/kittning av detaljer till kylare. Operatören transporterar vagnen manuellt alternativt med drivning genom plockområdet. Efter att vagnen lastats med detaljer transporteras den automatiskt ut till ledig monteringsstation. I varje monteringsstation finns allt material samlat i produktbäraren och operatörens fokus är en korrekt montering.

Montering av dörrpaneler
OCS Heavy Duty system i kombination med golvconveyors för montering av för dörrpaneler.

Produktionslinje för bildäck
OCS Heavy Duty system med ett flertal monteringsstationer där operatören lastar däck på OCS produktbärare för vidare transport till automatisk avlastningsstation. Varje monteringsstation har en buffert på 10 minuters produktion. Hela OCS systemet är takbundet och på så sätt är det helt integrerat med monteringssmaskiner och blockerar inga vägar för trucktransporter.

Montering av cabriolet
Två OCS Heavy Duty system för montering av cabriolet. Det ena systemet transporterar tre delar på individuella vagnar genozm en monteringsprocess. I det andra systemet placeras de tre delarna på en gemensam monteringsjigg och sammansätts till en komplett enhet. Innan avlyft funktions kontrolleras hela cabrioletenheten.
Systemlösningar för fordonsindustrin
OCS levererar hängande conveyorsystem för fordonsindustrins interna materialflöden. Lösningarna används bland annat för montering, orderplockning, kittning, transport och buffertering av instrumentpaneler, stötfångare, dörrpaneler, kylare, däck och andra fordonskomponenter.
OCS hängconveyors bygger på en patenterad friktionsbaserad teknik som ger en ren, tyst och oljefri transport utan traditionella drivkedjor. Systemen är modulärt uppbyggda och kan anpassas med olika hastigheter, riktningar och funktioner efter produktionens behov.
Med Power & Free kan vagnar stoppas och buffras på en driven bana medan andra vagnar fortsätter genom systemet. Drivna och manuella sektioner kan också kombineras i samma lösning.
Systemklass och utformning väljs efter komponenternas vikt, mått och hanteringsbehov samt produktionens kapacitetskrav. Inom fordonsindustrin har OCS bland annat levererat lösningar med Medium Duty och Heavy Duty samt kombinationer av hängande och golvbaserade conveyorsystem.
Vanliga frågor om conveyors i fordonsindustrin
Systemet dimensioneras efter produktionens önskade takt, antal arbetsstationer och buffertbehov. Vilken kapacitet som kan uppnås beror på produktens förutsättningar och systemets utformning.
Detaljerna placeras i produktbärare som konstrueras efter produktens form, vikt och hanteringsbehov. Det ger en säker och kontrollerad hantering genom transportsystemet. Lösningen kan även utformas för att minska behovet av omlastning.
Det beror på buffertens storlek, tillgängligt utrymme, produkternas mått och hur många varianter som ska hanteras. Bufferten kan vid behov placeras på höjden för att utnyttja tillgänglig takhöjd. Med RFID-taggar på vagnarna kan de identifieras i systemet och styras vidare enligt det planerade produktionsflödet.
I OCS hängconveyors förflyttas vagnarna med en friktionsbaserad och kedjefri drivteknik. Systemet kan delas in i sektioner som körs i olika hastigheter och riktningar. Det gör det möjligt att anpassa transporten efter olika delar av produktionsprocessen.
Redo att effektivisera din produktion?
Vi analyserar era produktionsflöden och föreslår lösningar som ökar kapaciteten, minskar energiförbrukningen och förbättrar ergonomin.







