Flygindustrin
Utrymmeseffektiva lösningar för industri
Dagens industri präglas av högt tempo och krav på att snabbt kunna ställa om sin produktion med exempelvis nya arbetsstationer. Vidare ska det vara effektivt, rent och tyst.
Våra lösningar för industrin
Conveyorlösningar för modern industri som tänker lean, måste vara flexibla, enkla att underhålla samt kunna kommunicera med maskiner såsom robotar, skruvdragare och överordnade processystem. Conveyorsystemen bör även vara modulära för att snabbt kunna byggas ut eller förändras med minimala störningsmoment i den dagliga produktionen.
Lösningarna ska även vara rena och tysta för att uppfylla såväl tekniska som mänskliga krav och behov. Med OCS patenterade lösning för hängande conveyors – baserad på friktion istället för utrymmeskrävande och oflexibel kedja eller det dyrare EMS Elektrifierade Monorailsystemet – uppfylls samtliga krav på smidig, tyst och ren förflyttning.
Modulär och snabbt omställbar
Systemet är modulärt uppbyggt och kan enkelt byggas ut eller förändras med minimala störningsmoment i den dagliga produktionen, när behoven förändras.
Ren och tyst drift
OCS friktionsbaserade system är oljefritt och genererar låg ljudnivå, vilket skapar en bättre arbetsmiljö och uppfyller moderna krav på rena produktionslokaler.
Kommunicerar med dina maskiner
Systemet integreras sömlöst med robotar, skruvdragare och överordnade processystem, vilket möjliggör ett helautomatiskt och effektivt produktionsflöde.
Ergonomiska produktbärare
De unika produktbärarna kan höjas, sänkas, roteras och tiltas, vilket ger operatörerna en ergonomisk arbetsmiljö och minimerar risken för kvalitetsproblem i hanteringen.
Maximerat utrymmesutnyttjande
Genom att transportera produkter hängande utnyttjas ytan upp mot taket istället för golvytan, vilket frigör kritiska produktionsområden.
Varför hängande conveyors?
Hängande conveyors är ett av de mest kostnadseffektiva sätten att optimera interna flöden. Genom att placera transportbanan ovanför arbetsytan skapas fria ytor på golvet, bättre ergonomi och tydligare arbetsstationer.
Den friktionsbaserade tekniken eliminerar behovet av kedjor och olja, vilket ger tystare drift, minskat underhåll och lägre energiförbrukning.
För företag som behöver snabba omställningar eller ofta bygger om sina linor är hängande conveyors ett självklart val – de är modulära, skalbara och enkla att anpassa efter nya produkter eller ökade volymer.
Förtroende från världsledande tillverkare
Med över 500 installationer globalt har vi haft förtroendet att leverera lösningar som gör verklig skillnad i våra kunders produktion – inom allt från fordonsindustri och flyg till ytbehandling, cykeltillverkning och vertical farming. Här är några av de företag vi haft förmånen att bygga långsiktiga samarbeten med.
Vad våra kunder uppnår
Genom långsiktiga partnerskap och skräddarsydda systemlösningar hjälper vi våra kunder att öka kapaciteten, minska energiförbrukningen och skapa stabila produktionsflöden.
Kortare ledtider
Nya möjligheter
Ökat golvutrymme
Applikationsområden
inom övrig industri
Internt transportsystem för kylskåpsdörrar
Pålastning, transport, Power & Free buffertering för utmatning till slutmonteringslinje för kylskåp.
Produktionslinje för stolar
Orderstyrt produktionsupplägg för tillverkning av vilstolar. Flera integrerade OCS system genom hela produktionsprocessen. Skumplast, buffertering, stans, sömnad, tapetsering, montering och packning. Slutkundens produktion har effektiviserats avsevärt genom att minimera materialtransporter och att allt material följer med genom hela monteringsprocessen.
Produktionslinje för skyddsskor
Helautomatiskt system för tillverkning av skyddsskor. Batcher med läst placerade på en speciellt utformad produktbärare som transporteras automatiskt mellan olika arbetsstationer. I varje arbetsstation sker montering och slutligen så lyfts komplett sko inklusive läst av och tomvagnen går i retur till orderstart.
Produktionslinje för soffor
Integrerade OCS system genom hela produktionskedjan. Från sömnad vidare till tapetsering/montering och slutligen packning. Genom att implementera OCS systemet har ledtid för produktion av en soffa reducerats från 17 dagar till 1 dag!
Monteringslinje för bubbelbad
Kombinerat drivet och manuellt system för produktion av bubbelbad. Med hjälp av de unika produktbärarna kan operatören höja/sänka, rotera och tilta bubbelbadet för att på så sätt uppnå en ergonomisk miljö vid monteringen. All hantering sker därmed säkert och kontrollerat och risk för kvalitetsproblem i hanteringen minimeras. Slutkunden ökade sin produktion med 100% genom implementering av systemet.
Produktionslinje för sängöverdrag
Ett kombinerat manuellt och automatiskt system där operatörerna placerar material vid orderstart på produktbäraren. Vagnarna transporteras automatiskt till ledig arbetsstation där söm och sammansättning sker. Därefter vidare till en automatisk buffert ovanpå ett entresolsystem och slutligen leverans ner till packning.
Produktionslinje och JIT buffert för madrasser
Komplett helautomatiskt system för produktion av latexmadrasser. Här ser man fördelarna med att ha madrasserna hängande och utnyttja ytan upp mot tak i stället för att transporteras liggande. Madrasserna sätts på och av automatiskt vid speciella stationer. Systemen finns installerade i två fabriksbyggnader samt i trailers för transport från produktion till lagring. Speciellt utformade rundgångar sorterar upp typ av madrass i batcher innan vidare transport till avlyft mot pall.
Produktionslinje för tavelramar
Råvara såsom ram, glas, kartong och papp placeras i OCS produktbärare och transporteras sen med OCS Heavy Duty system till avlyfts stationer. Robot plockar råvara från OCS produktbärare och placerar det på en bandtransportör där slutmontering sker.
Produktionslinje för TV skärmar
Helautomatiskt system för hantering, buffertering, burn-in kontroll och slutligen visuell kontroll av display för flat-screens. Produktbäraren är strömsatt med strömskena och innehåller en PC med programvara som kontrollerar displayens funktion, pixlar, upplösning etc. Att hantera displayen hängande jämfört med traditionella paletter tar avsevärt mindre plats samt gör att operatören har tillgång till fria golvytor.
Orderplock och monteringslinje för motorer och styrbox
Komplett system för plockning, transport, buffertering och montering av motorer och styrbox till garageportar. I ett centralt lager plockas alla detaljer och placeras i en speciellt utformad produktbärare som dessutom används som monteringsbord. Efter plockning samlas vagnarna upp i en buffert innan vidare transport till ledig monteringsstation. Vid monteringen har operatören allt material samlat i produktbäraren och fokuserar helt på korrekt montering. Allt material finns i vagnen så inget annat material behöver finnas ute vid stationerna. Efter montering åker vagnen vidare för test och slutligen lyfts den av för packning.
OCS Heavy Duty system för event-underhållning
OCS Heavy Duty systemet är uppbyggt i sektioner för att på ett enkelt sätt kunna monteras upp vid olika föreställningar. Systemet har bland annat används för att transportera artister på trapetser under föreställningar i Schweiz.
Internt transportsystem för delar till trappor
Portalrobot som plockar detaljer för trappor och placerar på transfervagn som i sin tur transporterar ut bunt till golvtransportörer. Ytterligare portalrobot plockar bunt och placerar på hängande transportör som transporterar vidare till grov slip och fräsmaskin. Anläggningen visar på en enastående kombination av hängande och golvbundna conveyors i produktionen.
Monteringslinje för gräsklippare
Komplett monteringslinje för gräsklippare. Tre separata golvtransportörer där komplett byggnation av gräsklippare sker, slutligen anländer de till packningszonen.
Produktionslinje för förpackningsmaterial
Förpackningsmaterial för livsmedel samlas upp i bunt och placeras i produktbäraren. I produktionsmiljön får inte pallar finnas av hygienskäl. OCS vagnen transporteras till en angränsande lokal där en pall placeras undertill och slutligen skjuts buntarna med förpackningsmaterial över på pallen som transporteras vidare på en golvtransportör.
OCS Heavy Duty monteringsline för textilmaskiner
Ett automatiskt system med avancerade produktbärare som transporterar textilmaskiner genom ett flertal monteringsstationer, funktionskontroll och slutligen avlyft mot pall. Produktbäraren hanterar en lastvikt upp till 850 kg och är höj och sänkbar.
Konstvisningsmaskin
OCS har levererat en konstvisningsmaskin till Moderna Museet i Stockholm.
Moderna Museum har liksom alla andra museum ett behov av att konsten ska vara tillgänglig och enkel att presentera. Många verk förvaras i arkiv och konsten ska plockas fram och hängas upp i samband med speciella visningar.
I visningsmagasinet kan man beställa fram konstverk med hjälp av en specialritad maskin som transporterar konstverken fram till besökaren. Lokalen rymmer också ett antal forskarplatser. Visningsmagasinet fungerar också som plattform för de forskningsprojekt som Moderna Museet bedriver kring utställningar, enskilda konstnärskap och andra forskningsfält.
Internt transportsystem för bageri process
Ett system för transport och buffertering av stickvagnar innehållande 32 st. plåtar med bröd/bullar. Processen startar vid automatisk pålastningsstation, därefter genom jäsprocess. Stickvagnen lyfts av från OCS vagnen och produkterna gräddas i ugn för att sen åter hängas tillbaka på OCS vagnen. Därefter transport genom kyl och frystunnel och avslutas med automatisk avlastning för vidare transport till packning. Ett hängande transportsystem har skapat fria golvytor och hygienen är exemplarisk då all städning är mycket enklare.
Monteringslinje för åkgräsklippare
Komplett monteringslinje för åkgräsklippare. Det finns 32 stationer där operatörerna monterar upp åkgräsklipparna från chassiramen till färdig produkt. Systemet har en kontinuerlig framdrivning och med hjälp av de unika produktbärarna kan operatören höja, sänka och rotera produkten för att erhålla en ergonomisk miljö under monteringen. Vid avlastningsstationen placeras åkgräsklipparen på en bandtransportör och transporteras genom ett testrum där alla funktioner testas (start, stopp, broms etc.) Efter test passerar åkgräsklipparen en kvalitetskontroll där reparationer kan göras innan de anländer till packstation.
Sömnadslinjer
OCS har levererat ett flertal system för sömnadsprocesser, allt från vagnar som hanterar textilier i enstyck eller batch. Till exempel, i en möbelfabrik transporteras och bufferteras allt material genom beskärning, sömnad och slutligen till monteringen. Produktbärarna lyfts av från OCS vagnen och transporteras manuellt inom processen för att senare åter hängas tillbaka på OCS-vagnen.
Redo att effektivisera din produktion?
Vi analyserar era produktionsflöden och föreslår lösningar som ökar kapaciteten, minskar energiförbrukningen och förbättrar ergonomin.
