Våra conveyorsystem

Våra branscher

Automation

Om oss

Kontakt

Building Blocks

Building Blocks för moderna monteringslinor

Vårt modulära system Building Blocks skapar flexibla, skalbara och framtidssäkra monteringslinor, anpassade för både manuell och automatiserad produktion.

Boka kostnadsfri konsultation
Närbild på gul OCS-hängbana med lastbärare

Monteringslinjens 10 kärnelement

Sömlöst integrerade, flexibelt modulära och enkelt skalbara.

3D-illustration av conveyorlayout

Grunden för varje monteringslina

Varje station kan konfigureras för antingen manuell eller automatiserad drift.

3D-illustration av trucklastning av skiva

1. Lastningsstation

Inmatningspunkt för råmaterial eller komponenter i processen.

3D-illustration av skiva i hängande ram

2. Monteringsstation

Områden för komponentmontering och produktformning.

3D-illustration av skivor i rader på hängbana

3. Full buffert

Reserverar komponenter eller produkter för att säkerställa flöde och minska driftstopp.

3D-illustration av robotlackering på bana

4. Kvalitetsstation

Kontrollpunkt för produktinspektion och kvalitetstestning.

3D-illustration av robot vid hängande skiva

5. Avlastningsstation

Slutsteg där produkter tas av linan för förpackning eller vidare bearbetning.

3D-illustration av arbetsplattform vid bana

6. Omarbetningsstation

Stationer för produktjusteringar, reparationer eller anpassningar.

3D-illustration av trucklastning vid bana

7. Servicestation

Stationer för underhåll och reparation av lasthanteringsenheter.

3D-illustration av hängande ramar på bana

8. Tom buffert

Tillfällig lagring av bärare i väntan på återgång till lastningsstationen.

3D-illustration av banlayout

9. Stödstruktur

Stålram som integrerar alla byggstenar i ett sammanhängande system.

Identifiering av nyckelkomponenter

Sömlöst integrerade, flexibelt modulära och enkelt skalbara.

3D-illustration av OCS hängconveyor med vagn och lastbärare

Stålstruktur

  • Primär stålstruktur: Huvudramverket som ger grundläggande stöd för hela transportsystemet.
  • Sekundär stålstruktur: Kompletterande stödelement som förbättrar stabiliteten och hållbarheten hos den primära strukturen.

Bärande element

  • Vagn: Den hjulförsedda mekanismen som fäster vid lastbalken och gör det möjligt att färdas längs transportbanan.
  • Lastbalk: Den strukturella komponenten som sträcker sig mellan vagnar, utformad för att bära lastens vikt.
  • Bärare: Hållaren som bär materialen eller produkterna.
  • Lasthanteringsenhet: Den enhet som möjliggör hantering av laster, inklusive lastnings- och avlastningsoperationer (vagn + lastbalk + bärare).

Transportör

  • Transportörens bana: Den bana som bärarna rör sig längs, utformad för smidig och effektiv transport.
  • Drivenhet: Kraftkällan som driver transportören och säkerställer jämn rörelse och kontroll.

Laster

  • Balklast: Den totala vikt som bärs av lastbalken, inklusive bäraren och dess innehåll.
  • Sekundär stålstruktur: Kompletterande stödelement som förbättrar stabiliteten och hållbarheten hos den primära strukturen.

Fixering

3D-illustration av bana med manuella stationer

Flöde

Monteringsmetoder

  • Stopp-och-gå: Precisionsmontering vid fasta punkter, idealiskt för uppgifter som kräver detaljarbete och kvalitetskontroller.
  • Kontinuerlig drift: Montering under rörelse, perfekt för högeffektiv produktion med stora volymer.
  • Hybridvariant: En flexibel kombination av Stopp-och-gå och Kontinuerlig drift, anpassningsbar till förändrade produktionsbehov.

Flödeshantering 

Monteringsmetoder

  • Strategisk buffring: Inkludera buffertpositioner före varje monteringsstation för att säkerställa smidiga övergångar och eliminera väntetider för bärare.
  • OCS DC Flödeskontroll: Styr flödet till parallella stationer enligt ett fördefinierat ”recept” för sekvensmontering, och optimerar effektivitet och sammanhang.
  • Flexibel takttid: Möjlighet att vid behov anpassa och justera takttid och hastighet vid varje station, inom ett angivet intervall.
Flödesschema över drivlägen: stop-and-go, kontinuerlig och hybrid

 Avgörande mätvärden för monteringslinan

Komponentinmatning

  • Adaptiv produktion: Hantering av flödet baserat på inmatning, inklusive förhållandet mellan de olika produkter som monteras.
  • Flexibilitet: Förmåga att snabbt anpassa produktionslinan till förändringar i produktmix eller produktionsvolym för att optimera genomströmningen.

Monteringslinans takttid

  • Definition: Den hastighet med vilken en färdig produkt lämnar monteringslinan, ofta synkroniserad med kundens efterfrågan.
  • Betydelse: Takttiden är avgörande för att balansera arbetsbelastningen och säkerställa ett smidigt flöde utan flaskhalsar.

Produktionsutfall

  • Mätenheter: Delar per dag, per timme eller per minut – ett tydligt mått på monteringslinans kapacitet och effektivitet.
  • Mål: Maximera utfallet med bibehållen kvalitet, så att produktionsmålen uppnås konsekvent.